ADUM · Consultores de organizaciónWorkshop TPM in company
Formaciones
Volver a todas las formaciones
Programa in company · Presencial en planta

Workshop TPM in company Mantenimiento Autónomo + Mantenimiento Efectivo o Profesional

¿Cuánta producción se pierde porque los equipos no trabajan en sus condiciones básicas?

¿Cuántas averías podría detectar producción antes de que se conviertan en una parada?

¿Qué cambiaría si Producción y Mantenimiento compartieran prioridades, estándares y un mismo tablero de resultados?

Un workshop TPM in company, práctico y modular, para recuperar las condiciones de los equipos, prevenir averías y construir una colaboración eficaz entre Producción y Mantenimiento. Puede realizarse completo o contratar cada módulo por separado.

Descargar PDF actualizadoHablemos de tu equipo
2
módulos contratables por separado
1
equipo o instalación piloto
100 %
aplicación práctica en planta
Equipo de producción y mantenimiento inspeccionando una máquina industrial

Conocer · cuidar · prevenir · mejorar

Trabajo hecho visible

El tablero convierte cada avería en aprendizaje

Los equipos presentan el estado de la máquina, los modos de fallo, las causas, los estándares y el avance. No es decoración: es el lugar donde Producción y Mantenimiento comparten hechos y toman decisiones.

Tablero TPM de historial y datos técnicos

Historial y datos técnicos

Priorizar y entender la máquina

Tablero TPM de análisis de averías

Análisis de averías

Registrar, analizar y eliminar causas

Tablero TPM de estándares de mantenimiento

Estándares de mantenimiento

Convertir lo aprendido en rutina

De reparar averías a evitar que ocurran

La fiabilidad se construye cada día, junto a la máquina

TPM convierte el mantenimiento en una responsabilidad compartida. Los operarios aprenden a conocer, cuidar e inspeccionar sus equipos; los profesionales de mantenimiento crean un sistema capaz de priorizar, analizar y prevenir. Ambos trabajan con datos, estándares y tableros visibles.

  • Recuperar y mantener las condiciones básicas de limpieza, inspección y lubricación.
  • Eliminar deterioro forzado, fuentes de contaminación y problemas crónicos.
  • Medir el avance con OEE, averías, costes, acciones y cumplimiento de estándares.
Equipo TPM trabajando junto a una máquina y un tablero visual

Programa

Dos módulos independientes. Un único sistema para cuidar y mejorar los equipos

01

Módulo 1 · Mantenimiento Autónomo

Conocer el equipo y hacer visibles las anomalías

Producción aprende cómo funciona el equipo, qué condiciones necesita y cómo detectar el deterioro antes de que provoque una avería.

  • Fundamentos TPM, grandes pérdidas, OEE y los 7 pasos del Mantenimiento Autónomo
  • Paso 0: funcionamiento, componentes, riesgos y estación de lecciones de un punto
  • Paso 1: limpieza inicial, etiquetado de anomalías y puntos calientes
  • Gestión visual de etiquetas y conexión diaria con Mantenimiento Profesional
02

Módulo 1 · Mantenimiento Autónomo

Eliminar causas y crear estándares LIL

El equipo deja de limpiar por limpiar: elimina fuentes, mejora accesos y define una rutina capaz de sostener las condiciones básicas.

  • Paso 2: fuentes de contaminación y lugares de difícil acceso
  • Mejoras provisionales, evaluación y conversión en soluciones definitivas
  • Paso 3: estándares de limpieza, inspección y lubricación (LIL)
  • Duty sheets, calendario, auditorías de avance y conexión con la gestión temprana de equipos
03

Módulo 2 · Mantenimiento Efectivo o Profesional

Preparar el sistema y evaluar las máquinas

Mantenimiento ordena sus prioridades, datos y recursos para concentrarse en los equipos y modos de fallo que más afectan al negocio.

  • Los 7 pasos del Mantenimiento Profesional y priorización AA, A, B y C
  • Flujo de mantenimiento, documentación, repuestos, taller y lubricantes
  • Historial técnico, costes, prácticas actuales, metas y libro mayor del equipo
  • Restauración del deterioro y apoyo a Mantenimiento Autónomo en problemas crónicos
04

Módulo 2 · Mantenimiento Efectivo o Profesional

Analizar averías y establecer mantenimiento periódico

Cada fallo se convierte en aprendizaje: se registra, se busca su causa raíz y se transforma en una acción o estándar preventivo.

  • EWO, registro de averías, piezas dañadas, mapa y gráficos de análisis
  • Análisis de causa raíz y resolución de problemas para sostener las soluciones
  • Clasificación de componentes consumibles y criterios de mantenimiento periódico
  • Procedimientos estándar, órdenes de trabajo, calendario y revisión de resultados

Metodología

Aprender cuidando y mejorando un equipo real

Cada módulo combina explicaciones breves con trabajo directo en planta. Los participantes investigan, limpian, etiquetan, analizan, crean estándares y presentan sus avances en tableros visuales. Duración, fechas, equipo piloto y alcance se determinan con cada empresa.

Resultados visibles que quedan en planta

  • Diagnóstico y priorización del equipo o instalación piloto.
  • Tablero visual con situación inicial, indicadores, anomalías y plan de acción.
  • Etiquetas, registro de averías y análisis de causa raíz sobre casos reales.
  • Estándares LIL y procedimientos de mantenimiento periódico desarrollados por el equipo.
  • Sistema de seguimiento y auditoría para sostener y desplegar lo aprendido.

Juntos o por separado: elegimos el módulo que vuestra planta necesita

Mantenimiento Autónomo está dirigido especialmente a Producción, supervisores y responsables TPM. Mantenimiento Efectivo o Profesional se orienta a responsables, técnicos y planificadores de Mantenimiento. Ambos pueden impartirse de forma independiente o conectarse en un recorrido común con un equipo multifuncional.

Formato

Algunos datos de la formación

Por determinar

Horizonte estimado del proyecto

Módulos independientes

Acompañamiento sobre el proceso real

Equipo piloto real

Reto concreto y medible

Alcance por determinar

Hasta medir y sostener el resultado

Calendario · 2 sesiones

Mantenimiento Autónomo · fechas por determinarSesión final: Mantenimiento Profesional · fechas por determinar

  • ProyectoMantenimiento Autónomo · fechas por determinar
  • ProyectoMantenimiento Profesional · fechas por determinar

El inicio, las jornadas de trabajo y el seguimiento se acuerdan con la empresa después del diagnóstico inicial. Horario por confirmar

Dossier completo en PDF

¿Hablamos? Estamos para ayudarte

Cuéntanos qué resultado necesitas mejorar. Contrastaremos el punto de partida y prepararemos una propuesta a medida, sin compromiso.

Escribir a info@adum.esDescargar dossier en PDF